DEVTHANE 379 - JAUNE SÉCURITÉ (DC9400) - 3.03L (4:1)

Utilisation
Utiliser sur des surfaces préparées et recouvertes d'un apprêt approprié, en acier, les planchers de
béton ou d'acier, sur la maçonnerie, les cloisons sèches, le plâtre, le métal, les blocs de béton, les
surfaces galvanisées, l’aluminium, le béton coulé et les briques émaillées. Idéal pour les structures en
acier extérieures ou intérieures, la tuyauterie, les constructions métalliques, les boîtes de contrôle, les
convoyeurs, les pompes, l'extérieur des réservoirs de stockage, les moteurs, la machinerie et les
véhicules de transport.
Peut aussi être utilisé dans les aires de service intense des usines de transformation de produits
alimentaires, usines laitières, écoles, restaurants, hôpitaux, établissements correctionnels, usines,
stades, arénas et parcs d’amusement.

Préparation des surfaces:
Les surfaces doivent être sèches, propres, exemptes d'huile, de graisse, d'agents de démoulage, de composés durcisseurs,
de laitance, ou autres substances étrangères, et elles doivent être saines. Enlever la peinture cloquée, les éclaboussures de
mortier, la calamine et la rouille. Pour assurer une apparence optimale, l’apprêt ou la couche de fond devra être lisse et
exempt de tout défaut de surface tel que coulure, pulvérisation sèche et peau d’orange importante.

Nouvelles surfaces :
Acier
Appliquer sur des surfaces convenablement préparées et recouvertes d'un apprêt approprié. Consulter la fiche technique de l'apprêt pertinent pour obtenir des conseils sur les exigences relatives à la préparation des surfaces.
Utilisation d'apprêt : Bar-Rust 231, Bar-Rust 233H, Bar-Rust 235 ou Devran 224HS

Acier galvanisé et aluminium
Enlever la saleté, la graisse, l'huile ou tout autre contaminant à l'aide de solvant ou avec le nettoyeur Devprep 88 ou avec
tout autre nettoyeur approprié, suivi d'un rinçage complet à l'eau claire.
Utilisation d'apprêt : Devran 201H, Devran 203 ou Devran 205

Bloc de béton
Enlever les granulats lâches et réparer les principaux vides.
Remplir avec : Devran 220, Devran 224HS, Bar-Rust 231, Bar-Rust 235, Bar-Rust 233H dilué à 25 % avec un diluant recommandé, Tru-Glaze-WB 4015 ou Bloxfil 4000

Plancher de béton, béton coulé
Laisser mûrir au moins 30 jours. Le pH doit être d'au plus 10,0 avant de peinturer. Décaper à l'acide ou au jet abrasif les
surfaces de béton lisses ou avec laitance.
Utilisation d'apprêt : Devran 220, Devran 224HS, Bar-Rust 231, Bar-Rust 233H, Bar-Rust 235, Tru-Glaze-WB 4030 ou Pre-Prime 167

Cloisons sèches :
Apprêter avec un apprêt scelleur pare-vapeur au latex acrylique de qualité supérieure.

Surfaces déjà peinturées:
Vérifier si il y a décollement ou saignement des anciens revêtements. Si oui, les enlever. Laver pour ôter les contaminants. Rincer à fond à l'eau et laisser sécher. Dépolir les surfaces luisantes en ponçant légèrement. Enlever les débris. Apprêter les surfaces nues avec l’apprêt spécifié à l’article Surfaces neuves.

Fibre de verre
Essuyer avec le solvant, poncer légèrement et essuyer de nouveau avec le solvant.
Apprêter avec l'époxy DEVRAN 201.

Systèmes recommandés
Les primaires suivants sont recommandés pour Devthane 379:
Bar-Rust 231
Bar-Rust 233H
Bar-Rust 235
Bloxfil 4000
Cathacoat 302H
Cathacoat 302HA
Cathacoat 302HB
Cathacoat 303
Cathacoat 313
Devguard 4160
Devguard 4360
Devran 201H
Devran 203
Devran 205
Devran 224HS
Devran 261QC
Tru-Glaze-WB 4015
Tru-Glaze-WB 4030

Outils requis
Pistolet sans air
recommandé
Embout (tip) 11-17 millièmes (0,27-0,43 mm)
- Pression totale de sortie de liquide à l’embout (tip): plus de 3000 p.s.i. (211 kg/cm²)

Pour une application avec un pulvérisateur sans air : Pour obtenir des résultats optimaux, le diamètre intérieur des
boyaux de liquide devrait être idéalement d'au moins 3/8" (9.5mm) et leur longueur ne devrait pas dépasser 50 pi
(±15m) .Des boyaux plus longs pourraient nécessiter une augmentation de la capacité de la pompe, de la pression
ou une dilution.

Pistolage pneumatique
recommandé
Pour une application avec un pulvérisateur à air : Utiliser un pistolet conventionnel professionnel avec une buse de
1,78 mm (0,07") ou plus. Ajuster la pression du liquide et de l'air pour obtenir une bonne répartition du jet.

Pinceau & rouleau
possible
S'assurer d'obtenir des épaisseurs de feuil adéquates et uniformes. L'application au pinceau ou au rouleau peut
nécessiter plusieurs couches pour obtenir l'épaisseur ou l'opacité requise du film.

Mode d'emploi
Mélange
L'enduit est fourni dans deux récipients. Toujours mélanger l'ensemble au complet dans les
proportions indiquées. Une fois que l'enduit est mélangé, il faut s'en servir avant que la durée
de vie du mélange ne se soit écoulée.
(1) Agitez la base (Partie A) à l'aide d'un agitateur électrique.
(2) Combinez les contenus du durcisseur (Partie B) avec la base (Partie A) puis mélangez soigneusement avec l'agitateur.

Diluant : T-9 ou T-17
Normalement, la dilution n’est pas nécessaire. Toutefois, dépendant des règlements locaux relatifs aux COV et à la
qualité de l’air, on pourra ajouter une petite quantité (5 % ou moins) de diluant T-9. Une petite quantité (5 % ou
moins) de diluant T-17 peut améliorer l’application au rouleau, au pinceau ou au pulvérisateur. Si les règlements
locaux relatifs au COV et à la qualité de l’air ne posent pas problème, et selon l’assemblage individuel de
l’équipement de pulvérisation, une dilution additionnelle sera tolérée pour obtenir le fini individuel souhaité.

Rapport du mélange
4 partie(s) : 1 partie(s) par volume

Durée de la vie du mélange
41°F (5°C) 59°F (15°C) 77°F (25°C)
6 heures 5 heures 4 heures

Temps de séchage


Accélération du durcissement : on peut utiliser le catalyseur uréthane 070A0000 pour accélérer le durcissement
lorsque la température est égale ou inférieure à 5 °C (40 °F). L’ajout d'une ou deux onces par gallon réduira le temps
de séchage en profondeur d’environ un tiers ou de moitié respectivement à 5 °C (40 °F) . La durée de vie en pot
sera réduite de moitié ou des trois quarts.

Arrêt de travail
Ne pas laisser le produit dans les boyaux, les pistolets ou les pulvérisateurs. Nettoyer à fond
tout l'équipement avec le diluant T-9. Les constituants de peinture mélangés ne doivent pas
être scellés de nouveau et, après des arrêts prolongés, il est conseillé de reprendre le travail
avec un produit fraîchement mélangé.

Nettoyage
Immédiatement après son utilisation, nettoyer tout l'équipement avec le diluant T-9. Le
nettoyage périodique de l'équipement de pulvérisation pendant la journée constitue une bonne
méthode de travail. La fréquence du nettoyage dépendra de la quantité pulvérisée, de la
température et du temps écoulé, y compris tous les délais. Les surplus de produit et les
contenants vides doivent être éliminés conformément aux réglementations/lois régionales
appropriées.

Avertissement

• La température de service maximale pour Devthane 379 est de 121 ºC (250 °F) sec. Une exposition à un servicecontinue à des températures se situant près de la température maximale sèche de résistance pour ce produit peutentraîner une certaine décoloration, bien que le feuil demeurera intact.
• Devthane 379 réagit avec l’humidité atmosphérique et donc on doit garder les couvercles sur les contenants en touttemps. Si on ne garde pas les couvercles sur les contenants, il en résultera en la formation d’une peau à la surfacede la peinture non utilisée, et une perte de la durée de vie du mélange.
• Devthane 379 peut être teinté avec des colorants industriels; pour plus d'informations, contacter International Paint. Les colorants doivent être ajoutés uniquement à la portion base et mélangés à fond avant d'ajouter la portion convertisseur.
• Remarque : Les valeurs de COV sont des données représentatives et sont fournies à titre d’indication seulement.Ces données peuvent varier en fonction de différents facteurs tels que la couleur et les tolérances normales defabrication.